ٻين سلنڈر ۽ چورس بيٽرين جي مقابلي ۾، لچڪدار پيڪنگنگlithium بيٽرينلچڪدار سائيز ڊيزائن ۽ اعلي توانائي جي کثافت جي فائدن جي ڪري استعمال ۾ وڌيڪ ۽ وڌيڪ مقبول ٿي رهيا آهن. لچڪدار پيڪنگنگ ليتيم بيٽرين جو جائزو وٺڻ لاءِ شارٽ سرڪٽ ٽيسٽ هڪ مؤثر طريقو آهي. هي پيپر بيٽري شارٽ سرڪٽ ٽيسٽ جي ناڪامي ماڊل جو تجزيو ڪري ٿو ته شارٽ سرڪٽ جي ناڪامي کي متاثر ڪندڙ بنيادي عنصرن کي ڳولڻ لاءِ. مختلف حالتن ۾ مثال جي تصديق ڪندي ناڪامي ماڊل جو تجزيو ڪري ٿو ۽ لچڪدار پيڪنگنگ ليتيم بيٽرين جي حفاظت کي بهتر بڻائڻ لاءِ تجويزون ڏئي ٿو.
لچڪدار جي مختصر-سرڪٽ ناڪاميپيڪنگنگ lithium بيٽرينعام طور تي مائع جي رسي، خشڪ ڀڃڪڙي، باهه ۽ ڌماڪو شامل آهن. ليڪيج ۽ خشڪ ڪڪڙ عام طور تي لڳل پيڪيج جي ڪمزور حصي ۾ ٿينديون آهن، جتي ايلومينيم پيڪيج خشڪ ڪڪڙ واضح طور تي جانچ کان پوءِ ڏسي سگهجي ٿو؛ باهه ۽ ڌماڪو وڌيڪ خطرناڪ حفاظتي پيداوار حادثا آهن، ۽ ان جو سبب عام طور تي ايلومينيم پلاسٽڪ جي خشڪ ڪڪڙ کان پوءِ ڪجهه حالتن هيٺ اليڪٽرولائٽ جو پرتشدد ردعمل هوندو آهي. اهڙيء طرح، لچڪدار پيڪنگنگ ليتيم بيٽري جي شارٽ سرڪٽ ٽيسٽ جي مقابلي ۾، ايلومينيم-پلاسٽڪ پيڪيج جي حالت ناڪامي جو اهم عنصر آهي.
شارٽ سرڪٽ ٽيسٽ ۾، اوپن سرڪٽ وولٹیج جيبيٽريفوري طور تي صفر تي اچي ٿو، جڏهن ته هڪ وڏو ڪرنٽ سرڪٽ مان گذري ٿو ۽ جول گرمي پيدا ٿئي ٿي. جول جي گرمي جي شدت ٽن عنصرن تي منحصر آهي: موجوده، مزاحمت ۽ وقت. جيتوڻيڪ شارٽ سرڪٽ ڪرنٽ ٿوري وقت لاءِ موجود هوندو آهي، پر پوءِ به وڏي مقدار ۾ گرمي پيدا ٿي سگهي ٿي. اها گرمي ٿوري وقت ۾ (عام طور تي چند منٽن) شارٽ سرڪٽ کان پوءِ آهستي آهستي ڇڏي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ بيٽري جي گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو آهي. جيئن وقت وڌندو آهي، جول جي گرمي خاص طور تي ماحول ۾ ڦهلجي ويندي آهي ۽ بيٽري جو گرمي پد گهٽجڻ شروع ٿئي ٿو. ان ڪري، اهو فرض ڪيو ويو آهي ته بيٽري جي شارٽ سرڪٽ جي ناڪامي عام طور تي شارٽ سرڪٽ جي وقت ۽ ان کان پوء نسبتا مختصر عرصي ۾ ٿيندي آهي.
گئس بلڊنگ جو رجحان اڪثر ڪري لچڪدار پيڪنگنگ ليتيم بيٽري جي شارٽ سرڪٽ ٽيسٽ ۾ ٿئي ٿو، جيڪو هيٺين سببن جي ڪري ٿيڻ گهرجي. سڀ کان پهرين اليڪٽررو ڪيميڪل سسٽم جي عدم استحڪام آهي، يعني اليڪٽرولائٽ جو آڪسائيڊيوٽ يا ريڊڪٽو ڊمپوزيشن، جيڪو اليڪٽرروڊ ۽ اليڪٽرولائيٽ جي وچ ۾ انٽرفيس مان گذرندڙ تيز ڪرنٽ جي ڪري ٿئي ٿو، ۽ گيس جون شيون ايلومينيم-پلاسٽڪ جي پيڪيج ۾ ڀرجي وڃن ٿيون. انهي سبب جي ڪري گئس جي پيداوار جو بلج تيز درجه حرارت جي حالتن ۾ وڌيڪ واضح آهي، ڇاڪاڻ ته اليڪٽرولائٽ جي خراب ٿيڻ واري پاسي جي رد عمل کي تيز گرمي تي ٿيڻ جو امڪان آهي. ان کان علاوه، جيتوڻيڪ اليڪٽرولائٽ سڙڻ واري پاسي جي رد عملن مان نه گذري، اهو جزوي طور تي جول جي گرمي سان بخار ٿي سگهي ٿو، خاص طور تي گهٽ بخار جي دٻاء سان اليڪٽرولائٽ اجزاء لاء. ان سبب جي ڪري پيدا ٿيندڙ گيس جو بلج گرميءَ جي حوالي سان وڌيڪ حساس هوندو آهي، يعني بلج بنيادي طور تي غائب ٿي ويندو آهي جڏهن سيل جو گرمي پد ڪمري جي درجه حرارت تي اچي ويندو آهي. بهرحال، گيس جي پيداوار جي سبب کان سواء، شارٽ سرڪٽ دوران بيٽري جي اندر بلند هوا جو دٻاء ايلومينيم-پلاسٽڪ جي پيڪيج جي خشڪ ڀڃڪڙي کي وڌائيندو ۽ ناڪامي جو امڪان وڌائيندو.
شارٽ سرڪٽ جي ناڪامي جي عمل ۽ ميڪانيزم جي تجزيي جي بنياد تي، لچڪدار پيڪنگنگ ليتيم جي حفاظتبيٽريونهيٺين حصن مان بهتر ٿي سگهي ٿو: اليڪٽرڪ ڪيميڪل سسٽم کي بهتر ڪرڻ، مثبت ۽ منفي ڪن جي مزاحمت کي گهٽائڻ، ۽ ايلومينيم-پلاسٽڪ پيڪيج جي طاقت کي بهتر ڪرڻ. اليڪٽررو ڪيميڪل سسٽم جي اصلاح کي مختلف زاوين کان وٺي سگهجي ٿو، جهڙوڪ مثبت ۽ منفي فعال مواد، اليڪٽرروڊ تناسب ۽ اليڪٽرولائٽ، جيئن ته بيٽري جي قابليت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ته عارضي تيز موجوده ۽ مختصر وقت جي تيز گرمي کي برداشت ڪرڻ لاء. لوڻ جي مزاحمت کي گھٽائڻ سان ھن علائقي ۾ جول جي گرمي جي پيداوار ۽ جمع کي گھٽائي سگھي ٿو ۽ خاص طور تي پيڪيج جي ڪمزور علائقي تي گرمي جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو. ايلومينيم-پلاسٽڪ پيڪيج جي طاقت کي بهتر ڪرڻ سان حاصل ڪري سگهجي ٿو بيٽري جي پيداوار جي عمل ۾ پيٽرولر کي بهتر ڪرڻ، خاص طور تي خشڪ ڀڃڻ، باهه ۽ ڌماڪي جي واقعن کي گهٽائي.
پوسٽ جو وقت: اپريل-13-2023