گهڻو وقت اڳ، ڪيٿوڊ ڪٽڻ جي عمل ۾ هڪ قابليت پيش رفت هئي، جيڪا صنعت کي ڊگهي عرصي تائين ڦهلائي ڇڏيو هو.
اسٽيڪنگ ۽ وائنڊنگ عمل:
تازن سالن ۾، جيئن نئين توانائي مارڪيٽ گرم ٿي چڪي آهي، جي نصب ڪيل گنجائشپاور بيٽريونسال بہ سال وڌي رھيا آھن، ۽ انھن جي ڊيزائن جي تصور ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي مسلسل بھتر ڪيو ويو آھي، جن ۾ وائنڊنگ جي عمل ۽ برقي سيلن جي لامينيٽنگ جي عمل تي بحث ڪڏھن به بند نه ٿيو آھي.هن وقت، مارڪيٽ ۾ مکيه وهڪرو وائنڊنگ جي عمل جي وڌيڪ موثر، گهٽ قيمت ۽ وڌيڪ بالغ ايپليڪيشن آهي، پر اهو عمل سيلز جي وچ ۾ حرارتي علحدگيء کي ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي، جيڪو آساني سان سيلز جي مقامي حد کان وڌيڪ گرم ٿي سگهي ٿو. تھرمل ڀڄڻ جو خطرو.
ان جي ابتڙ، lamination عمل بهتر ادا ڪري سگهي ٿو وڏي جي فائدنبيٽري سيلز، ان جي حفاظت، توانائي جي کثافت، عمل ڪنٽرول واء کان وڌيڪ فائدو آهي.ان کان علاوه، لامينيشن جو عمل سيل جي پيداوار کي بهتر طور تي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، نئين توانائي گاڏين جي رينج جي استعمال ڪندڙ ۾ تيزيء سان تيز رجحان آهي، لاميشن جي عمل جي اعلي توانائي جي کثافت جي فائدن کي وڌيڪ اميد آهي.هن وقت، بجلي جي بيٽري ٺاهيندڙن جي سربراهن آهن تحقيق ۽ پيداوار laminated چادر عمل.
نئين توانائي واري گاڏين جي امڪاني مالڪن لاءِ، مائليج جي پريشاني بلاشبہ انهن جي گاڏي جي چونڊ تي اثرانداز ٿيندڙ اهم عنصرن مان هڪ آهي.خاص طور تي شهرن ۾ جتي چارجنگ جون سهولتون مڪمل نه آهن، اتي ڊگهي رينج جي برقي گاڏين جي وڌيڪ سخت ضرورت آهي.في الحال، خالص برقي نئين توانائي واري گاڏين جي سرڪاري رينج جو اعلان عام طور تي 300-500km تي ڪيو ويندو آهي، حقيقي رينج اڪثر ڪري موسم ۽ روڊ جي حالتن جي لحاظ سان سرڪاري رينج کان رعايت ڏني ويندي آهي.حقيقي رينج کي وڌائڻ جي صلاحيت پاور سيل جي توانائي جي کثافت سان ويجهي سان لاڳاپيل آهي، ۽ لامينيشن جو عمل ان ڪري وڌيڪ مقابلو آهي.
بهرحال، لامڻ جي عمل جي پيچيدگي ۽ ڪيترن ئي ٽيڪنيڪل مشڪلاتن کي حل ڪرڻ جي ضرورت آهي، هن عمل جي مقبوليت کي ڪجهه حد تائين محدود ڪري ڇڏيو آهي.اهم مشڪلاتن مان هڪ اهو آهي ته مرڻ ۽ لڪائڻ واري عمل دوران پيدا ٿيندڙ گند ۽ مٽي آساني سان بيٽري ۾ شارٽ سرڪٽ جو سبب بڻجي سگهن ٿا، جيڪو هڪ وڏو حفاظتي خطرو آهي.ان کان علاوه، ڪيٿوڊ مواد سيل جو سڀ کان قيمتي حصو آهي (LiFePO4 ڪيٿوڊس سيل جي قيمت جو 40٪ -50٪ تائين، ۽ ٽيرنري ليٿيم ڪيٿوڊس ان کان به وڌيڪ قيمت لاء اڪائونٽ)، تنهنڪري جيڪڏهن هڪ موثر ۽ مستحڪم ڪيٿوڊ. پروسيسنگ جو طريقو ڳولي نه ٿو سگهجي، اهو بيٽري ٺاهيندڙن لاءِ وڏي قيمت ضايع ڪندو ۽ لامينيشن جي عمل جي وڌيڪ ترقي کي محدود ڪندو.
هارڊويئر مرڻ واري حالت - اعلي استعمال جي سامان ۽ گهٽ ڇت
في الحال، ليمينيٽنگ جي عمل کان اڳ مرڻ واري عمل ۾، مارڪيٽ ۾ اهو عام آهي ته هارڊويئر ڊائي پنچنگ استعمال ڪندي قطب جي ٽڪر کي ڪٽڻ لاءِ پنچ ۽ لوئر ٽول ڊائي جي وچ ۾ انتهائي ننڍڙي خال کي استعمال ڪندي.هن مشيني عمل جي ترقيءَ جي هڪ ڊگهي تاريخ آهي ۽ ان جي استعمال ۾ نسبتاً پختو آهي، پر مشيني ڪشمڪش جي ڪري پيدا ٿيندڙ دٻاءُ اڪثر ڪري پروسيس ٿيل مواد کي ڪجهه ناپسنديده خاصيتن سان ڇڏي ٿو، جهڙوڪ ٽٽل ڪنڊن ۽ ٻرندڙ.
burrs کان بچڻ لاء، هارڊويئر ڊائي پنچنگ کي اليڪٽرروڊ جي نوعيت ۽ ٿلهي جي مطابق سڀ کان وڌيڪ موزون ليٽرل پريشر ۽ ٽول اوورليپ ڳولڻو پوندو، ۽ بيچ پروسيسنگ شروع ڪرڻ کان اڳ ڪيترن ئي دورن جي جاچ کان پوءِ.وڌيڪ ڇا آهي، هارڊويئر ڊائي پنچنگ ڊگهي ڪلاڪن جي ڪم کان پوءِ اوزار جي لباس ۽ مواد کي چپ ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ عمل جي عدم استحڪام پيدا ٿئي ٿي، نتيجي ۾ خراب ڪٽ آف معيار، جيڪو آخرڪار بيٽري جي گھٽ پيداوار ۽ حتي حفاظتي خطرن جو سبب بڻجي سگهي ٿو.پاور بيٽري ٺاهيندڙ اڪثر ڪري چاقو کي هر 3-5 ڏينهن ۾ تبديل ڪندا آهن لڪيل مسئلن کان بچڻ لاءِ.جيتوڻيڪ ٺاهيندڙ پاران اعلان ڪيل اوزار جي زندگي 7-10 ڏينهن ٿي سگهي ٿي، يا 1 ملين ٽڪر ڪٽي سگهي ٿي، پر بيٽري جي ڪارخاني کي خراب شين جي بيچ کان بچڻ لاء (خراب بيچ ۾ خراب ٿيڻ جي ضرورت آهي)، اڪثر ڪري چاقو کي اڳ ۾ ئي تبديل ڪندو، ۽ اهو وڏي پئماني تي خرچ آڻيندو.
ان کان علاوه، جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، گاڏين جي حد کي بهتر ڪرڻ لاء، بيٽري فيڪٽريز بيٽرين جي توانائي جي کثافت کي بهتر ڪرڻ لاء سخت محنت ڪري رهيا آهن.صنعت جي ذريعن موجب، هڪ واحد سيل جي توانائي جي کثافت کي بهتر ڪرڻ لاء، موجوده ڪيميائي نظام جي تحت، هڪ واحد سيل جي توانائي جي کثافت کي بهتر ڪرڻ لاء ڪيميائي وسيلا بنيادي طور تي ڇت کي ڇڪايو آهي، صرف ڪمپيڪشن جي کثافت ۽ ٿلهي جي ذريعي. مقالن ڪرڻ لاءِ ٻن جو قطب ٽڪرو.ٺهڪندڙ کثافت ۽ قطب جي ٿلهي ۾ اضافو بلاشبہ اوزار کي وڌيڪ نقصان پهچائيندو، جنهن جو مطلب آهي ته اوزار کي تبديل ڪرڻ جو وقت ٻيهر ننڍو ٿيندو.
جيئن جيئن سيل جي سائيز وڌي ويندي آهي، تيئن ڊاءِ ڪٽڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ اوزارن کي به وڏا ڪرڻا پوندا آهن، پر وڏا اوزار بلاشڪ ميڪيڪل آپريشن جي رفتار کي گهٽائيندا ۽ ڪٽڻ جي ڪارڪردگيءَ کي گهٽائيندا.اهو چئي سگهجي ٿو ته ڊگهي مدت جي مستحڪم معيار جا ٽي مکيه عنصر، اعلي توانائي جي کثافت جو رجحان، ۽ وڏي سائيز قطب ڪٽڻ جي ڪارڪردگي هارڊويئر مرڻ واري عمل جي مٿئين حد کي طئي ڪري ٿو، ۽ اهو روايتي عمل مستقبل ۾ ترتيب ڏيڻ ڏکيو ٿيندو. ترقي.
پڪو سيڪنڊ ليزر حل مثبت مرڻ واري چئلينج کي منهن ڏيڻ لاءِ
ليزر ٽيڪنالاجي جي تيز رفتار ترقي صنعتي پروسيسنگ ۾ ان جي صلاحيت ڏيکاري آهي، ۽ خاص طور تي 3C صنعت مڪمل طور تي درست پروسيسنگ ۾ ليزر جي اعتبار جو مظاهرو ڪيو آهي.جيتوڻيڪ، قطب جي ڪٽڻ لاءِ نانو سيڪنڊ ليزر استعمال ڪرڻ لاءِ شروعاتي ڪوششون ڪيون ويون، پر ان عمل کي وڏي پيماني تي فروغ نه ڏنو ويو، ڇاڪاڻ ته نانو سيڪنڊ ليزر پروسيسنگ کان پوءِ وڏي گرمي متاثر ٿيل زون ۽ burrs، جيڪي بيٽري ٺاهيندڙن جون ضرورتون پوريون نه ڪندا هئا.بهرحال، ليکڪ جي تحقيق مطابق، ڪمپني پاران هڪ نئون حل پيش ڪيو ويو آهي ۽ ڪجهه نتيجا حاصل ڪيا ويا آهن.
فني اصولن جي لحاظ کان، picosecond ليزر ان جي انتهائي تنگ پلس ويڪر جي ڪري مواد کي فوري طور تي بخارات ڪرڻ لاءِ ان جي انتهائي اعليٰ طاقت تي ڀروسو ڪرڻ جي قابل آهي.nanosecond lasers سان تھرمل پروسيسنگ جي برعڪس، picosecond lasers گھٽ ۾ گھٽ حرارتي اثرن سان بخار ختم ڪرڻ يا سڌارڻ وارا عمل آھن، نه پگھلڻ وارا موتي ۽ صاف پروسيسنگ ايجز، جيڪي نانو سيڪنڊ ليزر سان وڏي گرمي متاثر زونن ۽ burrs جي ٽريپ کي ٽوڙيندا آھن.
picosecond ليزر مرڻ واري ڪٽڻ واري عمل موجوده هارڊويئر مرڻ واري ڪٽڻ جي ڪيترن ئي دردن جي پوائنٽن کي حل ڪري ڇڏيو آهي، مثبت اليڪٽرروڊ جي ڪٽڻ واري عمل ۾ معيار جي بهتري جي اجازت ڏئي ٿي، جيڪا بيٽري سيل جي قيمت جو سڀ کان وڏو تناسب آهي.
1. معيار ۽ پيداوار
هارڊويئر ڊاءِ ڪٽنگ مشيني نبلنگ جي اصول جو استعمال آهي، ڪٽڻ وارا ڪنارا نقصن جو شڪار هوندا آهن ۽ بار بار ڊيبگنگ جي ضرورت هوندي آهي.مشيني ڪٽر وقت سان گڏ ختم ٿي ويندا آهن، نتيجي ۾ قطب جي ٽڪرن تي burrs، جيڪي سيلز جي پوري بيچ جي پيداوار کي متاثر ڪن ٿا.ساڳئي وقت، مونومر جي توانائي جي کثافت کي بهتر ڪرڻ لاء قطب جي ٽڪري جي وڌايل ٺهڪندڙ کثافت ۽ ٿلهي پڻ ڪٽڻ واري چاقو جي ڳوڙها ۽ ڳوڙها وڌائيندو. 300W هاء پاور picosecond ليزر پروسيسنگ مستحڪم معيار جي آهي ۽ مسلسل ڪم ڪري سگهي ٿي. هڪ ڊگهي وقت تائين، جيتوڻيڪ سامان کي نقصان پهچائڻ کان سواء مواد ٿلهي آهي.
2. مجموعي ڪارڪردگي
سڌي پيداوار جي ڪارڪردگي جي لحاظ کان، 300W هاء پاور picosecond ليزر مثبت اليڪٽرروڊ پيداوار مشين في ڪلاڪ جي پيداوار جي ساڳئي سطح تي هارڊويئر مرڻ واري پيداوار واري مشين وانگر آهي، پر غور ڪندي ته هارڊويئر مشين کي هر ٽن کان پنج ڏينهن ۾ هڪ ڀيرو چاقو تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي. ، جيڪو ناگزير طور تي پيداوار واري لائن جي بندش ۽ چاقو جي تبديلي کان پوءِ ٻيهر ڪم ڪرڻ جو سبب بڻجندو، هر چاقو جي تبديلي جو مطلب آهي ڪيترن ئي ڪلاڪن جي بند ٿيڻ جو.آل ليزر تيز رفتار پيداوار اوزار جي تبديلي جي وقت بچائيندو آهي ۽ مجموعي ڪارڪردگي بهتر آهي.
3. لچڪدار
پاور سيل فيڪٽريز لاء، هڪ ليمينيٽنگ لائين اڪثر ڪري مختلف سيل جي قسمن کي کڻندو.هر تبديليءَ ۾ هارڊويئر ڊاءِ ڪٽڻ واري سامان لاءِ ڪجهه وڌيڪ ڏينهن لڳندا، ۽ اهو ڏنو ويو ته ڪجهه سيلن ۾ ڪنور پنچنگ جون گهرجون هونديون، هي تبديليءَ جي وقت کي اڳتي وڌائيندو.
ليزر جي عمل، ٻئي طرف، تبديلي جي تڪليف نه آهي.ڇا اها شڪل جي تبديلي آهي يا سائيز جي تبديلي، ليزر "اهو سڀ ڪجهه" ڪري سگهي ٿو.اهو شامل ڪيو وڃي ته ڪٽڻ جي عمل ۾، جيڪڏهن هڪ 590 پراڊڪٽ کي 960 يا 1200 پراڊڪٽ سان تبديل ڪيو وڃي، هارڊويئر ڊائي ڪٽڻ لاء وڏي چاقو جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته ليزر جي عمل کي صرف 1-2 اضافي آپٽيڪل سسٽم ۽ ڪٽڻ جي ضرورت هوندي آهي. ڪارڪردگي متاثر نه آهي.اهو چئي سگهجي ٿو ته، ڇا اهو وڏي پئماني تي پيداوار جي تبديلي آهي، يا ننڍي پيماني تي آزمائشي نموني، ليزر فائدن جي لچڪدار هارڊويئر مرڻ واري ڪٽڻ جي مٿئين حد کي ٽوڙي ڇڏيو آهي، بيٽري ٺاهيندڙن لاء گهڻو وقت بچائڻ لاء. .
4. گھٽ مجموعي قيمت
جيتوڻيڪ هارڊويئر ڊاءِ ڪٽڻ وارو عمل في الحال پولز کي ڪٽڻ لاءِ مکيه اسٽريم وارو عمل آهي ۽ ابتدائي خريداري جي قيمت گهٽ آهي، ان لاءِ بار بار مرڻ جي مرمت ۽ مرڻ جي تبديلين جي ضرورت هوندي آهي، ۽ اهي سار سنڀال جا عمل پيداوار جي لائن کي ختم ڪرڻ ۽ وڌيڪ انسانن جي ڪلاڪن جي قيمت جي ڪري ٿي.ان جي ابتڙ، picosecond ليزر حل ۾ ٻيو ڪو به استعمال لائق نه آهي ۽ گهٽ ۾ گهٽ فالو اپ سار سنڀال جا خرچ.
ڊگھي عرصي ۾، picosecond ليزر حل مڪمل طور تي موجوده هارڊويئر مرڻ واري عمل کي تبديل ڪرڻ جي اميد رکي ٿو ليتيم بيٽري مثبت اليڪٽرروڊ ڪٽڻ جي ميدان ۾، ۽ ليميٽنگ جي عمل جي مقبوليت کي فروغ ڏيڻ لاء هڪ اهم نقطو بڻجي ويو، جهڙوڪ " اليڪٽرروڊ مرڻ واري ڪٽڻ لاءِ هڪ ننڍڙو قدم، ليمينيٽنگ جي عمل لاءِ هڪ وڏو قدم“.يقينن، نئين پراڊڪٽ اڃا تائين صنعتي تصديق جي تابع آهي، ڇا picosecond ليزر جي مثبت مرڻ واري حل کي وڏي بيٽري ٺاهيندڙن طرفان تسليم ڪري سگهجي ٿو، ۽ ڇا پڪوسيڪنڊ ليزر واقعي روايتي پروسيس ذريعي صارفين جي مسئلن کي حل ڪري سگهي ٿو، اچو ته انتظار ڪريو ۽ ڏسو.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-14-2022